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丝印网版制作丝网印刷制版

产品特点 :

按客户需求定制,可根据被印刷物品的弧形特征、形状制作合适的丝网版。定制制作加工各种普通丝网版、异型丝网版。专业的 丝印 制版丝印网版制作厂家。 产品规格: 按客户需求定

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按客户需求定制,可根据被印刷物品的弧形特征、形状制作合适的丝网版。定制制作加工各种普通丝网版、异型丝网版。专业的丝印制版丝印网版制作厂家。
 
产品规格: 按客户需求定制;可根据被印刷物品的特征、形状制作合适的丝网版。
 
适用范围:印刷各种弧形表面,如机器电器设备面板、电子电器配件、电器机柜、配电柜眉头、塑料制品、安全防护警示标志、玻璃、木制礼盒、亚克力、服装、帽子、毛巾、旗帜、雨伞、太阳伞、编织袋、杯子、纸张、礼品、工艺品、饰品等根据有形物品合理制版印刷。
 
溢恒丝印提供丝印网版制作加工业务,提供丝网印刷技术以及丝网印刷中常见问题解答。
 
丝网版制作
 
一 丝印需要什么工具材料?
 
最基本的工具和材料是:网版、刮刀、油墨、稀释液、洗网水,辅助工具是手印台或者蝴蝶夹。
 
二 网距对印刷效果有什么影响?
 
网距就是网版与承印物之间的距离,用H表示。网距的作用是使丝网要印刷时能以线接触或线分离的方式进行。其H>0称离网印刷,一般情况H=2~3mm并根据效果再适当调整。网距越大,丝网的回弹力就越强,剥网的速度就越快,则越有利于图案的清晰。但是随网距的增加,丝网的拉伸变形也会有所增加,从而引印刷图案尺寸的误差和位置精度的误差。
 
三 刮刀角度控制在多少角度?
 
刮刀的角度是指刮刀与网版所形成的夹角。刀角大,刮刀对油墨的挤压力小,所以下墨量小,但压力大,与丝网的摩擦力大,刮刀对油墨的挤压力大,下油量也大,但有时造成填油过量,且与印刷面接触会变差。刀角应控制在60度-80度。
 
四  印刷时刮刀要倾斜一点可以么?
 
在印刷时,刮刀长度方向与行程方向不相垂直,往往会取得较好的效果.墨刀的歪度以6°~10°为宜.
 
五 丝网印刷中如何控制压力?
 
压力的作用是保证网版与承印面充分线接触,在此前提下其越小越好。因为压力越大,刮刀虽与网版的接触好,但丝网的压扁程度和刮刀嵌入网孔的程度高,故传墨量小。
 
六 丝网印刷过程中的刀速如何为好?
 
答:刀速是指印刷时的速度。刀速太慢,虽填墨较好,钽在图案边缘会出现油墨的渗透现象,致使图案扩大;刀速太快,会造成填墨不足,印迹不完整,而且还会造成释墨速度跟不上印刷速度,导致粘连段过长而影响印刷质量。油墨粘度,大流动性差,刀速适当慢些,反之亦然;丝网目数高,网孔面积小的丝网,丝刷时刮刀的速度可慢些。在印刷过程中不仅要掌握刮刀速度的快慢,还要注意运刮速度的均匀。如果忽快忽慢,在承印物上就会出现条痕面影响印刷质量。
 
七 丝网印刷过程中如何匀墨(回墨)
 
答:匀墨的作用就是保证印刷时具有足够的墨量,并减少印刷间隔所造成的堵网现象,这是因为如果回墨不足,印迹也就不够饱满,甚至出现发虚的现象.而丝网版面如果没有油墨的遮盖,其上剩余的少量油墨就非常容易干结而产生堵网的现象
 
八 丝网印刷中出现的堵网现象(塞网)
 
1. 油墨干燥过快  丝印油墨中相当一部分是经挥发干燥为主,所以干燥速度非常快,在使用这类油墨时,就容易产生堵网现象.此时加入慢干剂调节油墨的干燥速度.
 
2. 油墨粘度过高  印刷时直接使用原墨,油墨粘度往往过高.此时必须经过适当的调配.调配时要充分、均匀,且边调边加慢干剂或减粘度剂,使调节的油墨从调墨刀上流下时呈线状,以细而不断为宜
 
3. 印刷过程太慢  在印刷过程中,特别是手工印刷,由于对位、输进和取出承印物等时间过长,造成了印刷过程太慢导致油墨的干结,而出现的堵网.
 
4. 环境条件不好  印刷环境不讲究,环境温度过高或有风吹,都会使网版上的油墨挥发干燥,而造成堵网.
 
5. 网版制作不良  网版制作时不通透或有一层淡膜没有冲洗掉而造成印刷时的堵网现象.
 
九 印刷时图案发虚现象(缺线)
 
1. 油墨转移不正常  印刷时油墨干燥过快或油墨的粘度过高,使网版堵塞而产生的现象.为此可清洗网版或加稀释剂.
 
2. 印刷方法不对  在印刷时,印刷压力不足,刮墨速度太快、印刷刮墨刀角度过大都可能导致图案发虚.可适当加大印刷压力、放慢印刷速度及减小刮刀角度.
 
3. 模版产生湿膨润  由于模版产生湿膨润,使图案变细、发虚.因此在湿影完毕后一定要迅速干燥,减少模版产生的湿膨润.
 
4. 油墨与承印物的结合力差  由于油墨与承印物的匹配关系不好,或未对承印物表面进行处理,都可能使油墨与承印物表面的结合力差,而造成发虚现象.
 
5. 剥网太快  由于网距过大而产生的剥网力,使得网版与承印物的接触变差而导致发虚现象.
 
十  印刷时图案模糊现象
 
答:1. 油墨的流动性过大  由于油墨粘度小、流动性大,印刷时油墨易铺展而导致图案模糊.为此可提高油墨的粘度,或增强室内通风性,以提高溶剂挥发的速度.
 
2. 压力过大  压力过大也会使油墨铺展而导致图案模糊,此时可减少印刷压力.
 
3. 刮刀不适或操作不当  所用刮刀硬度不够、太软,或刮刀尖锐不够,过于圆滑,印刷时刮刀角度太小,都可能导致出墨量过大而使图案模糊.为此可调整刀角,选择硬度较高的刮刀或对其进行修磨.
 
4. 网距过小  网距过小使得印刷时粘连段过长而导致图案模糊.此时可适当调整网距.
 
5. 丝网目数太低或绷网松弛  丝网目数太低,丝网较厚,因而出墨量较大,图案容易模糊.而有时由于丝网松弛所造成的卷网现象也会导致图案模糊.此时可更换丝网
 
十一  印刷时出现墨不匀现象(色差)
 
1. 墨刀压力不均匀  压力时大时小,从而导致墨色深浅不一,所以印刷时行程的稳定非常重要.
 
2. 印刷时刮刀速度不均匀  速度时快时慢,甚至中途有停顿,也容易导致墨色深浅不一,所以印刷时速度就保持均匀.
 
3. 刮刀锐边不齐或弯曲  刮刀锐边不齐或弯曲,因而印刷时压力不匀,也会造成墨色深浅不一,此时需更换刮刀或进行修磨
 
4. 刮刀角度不稳定   经常变刮刀角度从而导致墨色深浅不一,这在手工印刷时比较容易出现.
 
5. 网版四周的网距高低不一致  网版不在同一水平面上,因此,一定将网距高度一致.
 
 
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